2 +86-18073319589 sales06@jxcarbide.com
Casa » Notizia » Notizie del settore » Processo e attrezzature per la produzione di piastre in carburo cementato

Processo e attrezzature per la produzione di piastre in carburo cementato

numero Sfoglia:0     Autore:Editor del sito     Pubblica Time: 2024-07-25      Origine:motorizzato

Richiesta

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Processo e attrezzature per la produzione di piastre in carburo cementato


Piastre in carburo cementato, con le loro eccellenti proprietà fisiche come elevata durezza, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione, sono ampiamente utilizzati nella costruzione di stampi, nell'aerospaziale, nella lavorazione meccanica e in altri campi.Il suo processo di produzione integra scienza dei materiali avanzata e tecnologia di produzione di precisione, in cui collegamenti tecnologici e attrezzature chiave come l’essiccazione a spruzzo, il trattamento a freddo profondo, la sinterizzazione a bassa pressione SHIP e la pressatura isostatica a freddo svolgono un ruolo vitale.


Preparazione della materia prima

Le principali materie prime per il carburo cementato sono le polveri di tungsteno e cobalto, che devono essere prima frantumate, vagliate ed essiccate per garantire la purezza e l'omogeneità delle materie prime.Preparazione della polvere.Le polveri di tungsteno e cobalto vengono miscelate secondo un determinato rapporto e vengono aggiunte una piccola quantità di ossidi metallici e altri additivi, quindi dopo la macinazione a palle e altri trattamenti meccanici per rendere uniforme la miscela.


Miscelazione

La polvere e il plastificante organico vengono miscelati per ottenere una pasta adatta allo stampaggio a pressa.Premendo.La miscela viene posta in una pressa e viene applicata un'alta pressione per modellarla.I metodi di pressatura comunemente utilizzati includono la pressatura isostatica, la pressatura isostatica a freddo, la pressatura isostatica a caldo e l'estrusione.


Sinterizzazione

Gli sbozzi in metallo duro pressati e sagomati vengono posti in un forno ad alta temperatura e sinterizzati in atmosfera protettiva di idrogeno o azoto per formare una lega densa.Post trattamento.Dopo la sinterizzazione, i pezzi grezzi in carburo cementato devono essere forati, rettificati, modellati e sottoposti ad altri processi di lavorazione successivi per raggiungere le specifiche finali e i requisiti di precisione.


Essiccatore a spruzzo

Garantire l'omogeneità e la finezza della polvere della materia prima per fornire materia prima di alta qualità per i processi successivi.


Pressa isostatica a freddo

attraverso l'alta pressione, la polvere viene pressata in grezzi con una certa forma e densità per garantire la densità e le prestazioni delle piastre in metallo duro.


Forno di sinterizzazione a bassa pressione SHIP

Realizza la diffusione reciproca e la combinazione di particelle di polvere ad alta temperatura per formare una struttura solida in carburo cementato e garantire le prestazioni e la qualità delle lastre in carburo cementato.


Dapparecchiature per il trattamento di raffreddamento eep

per migliorare la microstruttura e le proprietà delle piastre in carburo cementato, come il miglioramento della durezza, della resistenza all'usura e della stabilità dimensionale.


Zhuzhou Jinxin può produrre tutti i tipi di piastre in carburo di tungsteno.Sono disponibili dimensioni di personalizzazione e altri requisiti.



CHI SIAMO
Prendendo la società del gruppo di costruzioni come progetto di sviluppo, il gruppo Jingxin si concentrerà sullo sviluppo di carburo cementato, macchinari minerari, strumenti di ingegneria, parti auto, nuove energia e industrie di attrezzature sportive per il tempo libero.

LINK VELOCI

NEWSLETTER
sales06@jxcarbide.com
+86-18073319589