Piastre in carburo cementate: 'super armatura' per l'industria moderna
La piastra in carburo cementata è un materiale composito realizzato in carburo di tungsteno (WC) come matrice, cobalto (CO), nichel (NI) e altri metalli come legante e sinterizzato ad alta temperatura. La sua durezza può essere fino a HRA 90 o più, sia resistente all'usura, resistente alla corrosione e resistente all'impatto, noto come 'super-armatura' dell'industria moderna.
Le piastre in carburo cementate sono utilizzate principalmente nei seguenti campi:
1. Campi di produzione e lavorazione meccanici
Strumenti di taglio: utilizzati nella produzione di strumenti di tornitura, fresature, trapani, ecc., Nel taglio ad alta velocità per mantenere bordi affilati, efficienza rispetto agli strumenti in acciaio ad alta velocità per migliorare più di 3 volte.
Produzione di stampi: come rivestimento resistente all'usura per stampi e stampi per iniezione, la vita può essere fino a 5-10 volte quella di stampi ordinari, particolarmente adatti alla produzione in serie di parti automobilistiche.
Parti di precisione: elaborazione di ingranaggi ad alta precisione, cuscinetti, ecc. Nelle macchine utensili a CNC, la tolleranza può essere controllata a livello di micron.
2. Industria energetica e di estrazione delle risorse
Drilling minerario: come materiale centrale dei pezzi di perforazione della roccia e dei denti di taglio, può penetrare gli strati di roccia con durezza rispetto alla HRC 60 e ridurre la frequenza della sostituzione delle attrezzature del 50%.
Olio e gas: utilizzato nella produzione di strumenti di perforazione direzionale, guarnizioni delle valvole, resistenza alle alte temperature sotterranee (500 ℃ +) e corrosione dei terreni acidi.
Mining a carbone: dotato di denti intercettori per i minatori di carbone, migliorando l'efficienza mineraria e riducendo la generazione di polvere.
3. Tecnologia aerospaziale e di difesa
Parti del motore: utilizzato come rivestimento per lama della turbina per resistere a 1600 ℃ lavaggio del gas ed estendere il ciclo di revisione del motore.
Componenti strutturali spaziali: utilizzati in ugelli a razzo e supporti satellitari per ottenere una resistenza leggera e ultra-alta.
Protezione dell'armatura: utilizzato come materiale sandwich in armatura a prova di proiettile, disperdendo l'energia cinetica dei proiettili e migliorando le prestazioni di protezione del 40%.
4. Elettronica e produzione di semiconduttori
Elaborazione del micro-buco PCB: trasformato in un micro-drottano con un diametro di 0,1 mm o meno per soddisfare le esigenze di cablaggio ad alta densità dei circuiti di comunicazione 5G.
Tagliamento del wafer: guide di sega a filo diamantato per tagliare wafer di silicio con una precisione di ± 1μm, riducendo la perdita di materiale.
Stampi di incapsulamento del chip: mantenere la stabilità dimensionale nel processo di incapsulamento ad alta temperatura e aumentare il tasso di snervamento al 99,9%.
5. Espansione del campo emergente
Stampa 3D: come materia prima in polvere per la produzione additiva in metallo, modanatura direttamente parti di usura strutturale complesse.
Attrezzatura per energia idrogeno: utilizzata nella piastra polare resistente alla corrosione del serbatoio di elettrolisi, aspettativa di vita rispetto al tradizionale acciaio inossidabile 316L 8 volte più lungo.
Dispositivi medici: produzione di esercitazioni chirurgiche ortopediche, articolazioni artificiali, resistenza all'usura sia biocompatibile che di lunga durata.
Poiché l'iterazione tecnologica nell'industria del carburo cementata continua a guidare aggiornamenti industriali. Con la popolarità della sinterizzazione nano-coating, del gradiente e di altri nuovi processi, i materiali in carburo cementati svolgeranno un ruolo più critico nella produzione intelligente, nell'energia verde e in altri campi e diventeranno la 'colonna vertebrale invisibile' per supportare il moderno sistema industriale.
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