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sfera in carburo
Jinxin
Descrizione del prodotto
Sedi valvole in carburo di tungsteno per lavorazioni meccaniche di precisione sono stati ampiamente utilizzati in molti campi, soprattutto in condizioni di lavoro difficili, grazie alle loro eccellenti proprietà come elevata durezza, resistenza all'usura, stabilità alle alte temperature, resistenza all'ossidazione, resistenza alla corrosione ed elevata resistenza. Non solo può garantire la tenuta e la stabilità della valvola, ma anche prolungare la durata della valvola e migliorare le prestazioni complessive del sistema.
Aree di applicazione
Le sedi delle valvole in carburo di tungsteno sono ampiamente utilizzate nelle condotte di trasporto di materiali come il polisilicio, l'industria chimica del carbone, la rimozione delle ceneri delle centrali elettriche, lo scarico di fanghi e scorie di caldaia.Soprattutto in condizioni di liquame e polvere ad alta temperatura, alta pressione, fortemente corrosivi e contenenti particelle solide, le sedi delle valvole in carburo di tungsteno sono più ampiamente utilizzate.
Tipi di valvole specifici
Le sedi delle valvole in carburo di tungsteno sono comunemente utilizzate in valvole come valvole a sfera a tenuta dura, valvole di controllo delle acque nere Venturi, valvole di controllo del carbone polverizzato, valvole a disco e valvole a cassetto.Queste valvole devono resistere a forti urti, usura e corrosione durante l'uso.Le sedi delle valvole in carburo di tungsteno possono garantire efficacemente la tenuta e la stabilità delle valvole.
Vantaggi ed effetti
Le valvole che utilizzano carburo di tungsteno sinterizzato integralmente come parti di controllo hanno una durata operativa più lunga in condizioni di lavoro difficili.Ad esempio, a una temperatura di 450°C, la durata della valvola di controllo delle acque nere Venturi e della valvola di controllo del carbone polverizzato che utilizzano carburo di tungsteno sinterizzato integralmente può raggiungere 12 mesi.
Parametro del prodotto
Grado | YG6 | YG8 | YG6X | YL10.2 |
DurezzaHRC | 89.5 | 89.5 | 91 | 92 |
Resistenza alla flessione | 1800MPa | 1700MPa | 2100MPa | 4000MPa |
Densità | 14.95 | 14.75 | 14.95 | 14.5 |
Dimensione del grano | 1,6um | 1,6um | 1,0um | 0,8um |
Porosità | A04B00 | A04B00 | A02B00 | A02B02 |
I mulini a sfere sono ampiamente utilizzati nella metallurgia, nell'estrazione mineraria, nell'energia elettrica, nei materiali da costruzione, nell'industria chimica e in altri campi e sono le apparecchiature di frantumazione più comunemente utilizzate.I mezzi di macinazione sono sfere o oggetti cilindrici che rotolano nel mulino a sfere.I mezzi macinanti dei normali mulini a sfere sono principalmente sfere e cilindri metallici, mentre nell'industria della produzione della ceramica vengono utilizzati principalmente mezzi macinanti ceramici, seguiti da selce naturale e ciottoli.I mezzi macinanti ceramici sul mercato nel mio paese comprendono principalmente allumina, ossido di zirconio, carburo di silicio, nitruro di silicio e altre serie.