Usi di vari fresature in carburo

Usi di vari fresature in carburo

Cutter di fresature in carburosono generalmente utilizzati nei centri di lavorazione a CNC e nelle macchine per incisione CNC. Può anche essere installato su una normale macinazione per elaborare alcuni materiali trattati con calore duro ma non complicati. Successivamente, apprendiamo lo scopo di vari tipi di fresature in carburo cementate.

1. Cutter di fresatura cilindrica in carburo: utilizzato per i piani di elaborazione su fresature orizzontali. I denti del cutter sono distribuiti sulla circonferenza del taglierina. Secondo la forma del dente, sono divisi in denti dritti e denti a spirale. Secondo il numero di denti, ci sono due tipi: denti grossolani e denti fini. Il taglierina elicoidale a denti grossolani ha meno denti, elevata resistenza ai denti e ampio spazio di chip, adatto a una lavorazione ruvida; Le frese a denti fini sono adatti per la finitura.

2. Cutter di fresatura a faccia in carburo: utilizzato per la lavorazione del piano su fresatura verticale, fresatura finale o fresatura a cavalletto. Ci sono denti di taglierina sulla superficie finale e sulla circonferenza, nonché sui denti grossolani e fini. La sua struttura ha tre tipi: tipo integrale, tipo di inserimento e tipo indicizzabile.

3.Mulini di fine in carburo: Utilizzato per la lavorazione di scanalature e superfici gradini, ecc. I denti del taglio sono sulla circonferenza e le superfici finali e non possono essere alimentati lungo la direzione assiale quando si lavora. Quando il mulino finale ha i denti finali che passano attraverso il centro, può nutrirsi assialmente.

4. Cutter di fresatura a tre lati in carburo: usato per elaborare varie scanalature e superfici gradini, con denti su entrambi i lati e circonferenza.

5. Cutter di fresatura angolare in carburo: utilizzato per scanalature di fresatura con un certo angolo, ci sono due tipi di taglierine a doppio angolo e doppio angolo.

6. Cutter di fresatura a lama della sega in carburo: usato per elaborare scanalature profonde e tagliare il pezzo, con più denti sulla circonferenza. Al fine di ridurre l'attrito durante la fresatura, ci sono angoli di deflessione secondaria di 15 '~ 1 ° su entrambi i lati dei denti del taglio. Inoltre, ci sono fresature a chiave, taglieri di fresature a coda a coda di coda, fresature a T-slot e vari taglieri di fresatura.

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