Descrizione della fresa CNC in metallo duro solido
Le frese in metallo duro sono prodotti di metallurgia delle polveri, sinterizzati in forni a vuoto e forni a riduzione di idrogeno con metalli refrattari ad alta durezza WC, TiC, polvere micron come componenti principali e Co, Ni, Mo come legante, utilizzati principalmente per la fresatura del metallo dell'icona di ancoraggio.
Vantaggi della fresa CNC in metallo duro solido
1. Materia prima vergine al 100%.
2. Con esperienza di produzione in 10 anni
3. Attrezzature di produzione avanzate
4. La taglierina è un'attrezzatura utensile con una maggiore durezza e una maggiore durata d'uso, ampiamente utilizzata nella linea di macchinari come il tornio CNC, ha una durezza piuttosto elevata per lavorare e può accelerare l'applicazione dei macchinari e migliorare la efficienza.
JinXin offre una varietà di materiali e frese convenienti (comprese punte in metallo duro integrale, fresa con rivestimento DLC, punta in acciaio ad alta velocità) per fornire soluzioni di taglio dei metalli efficienti e a costi controllati. I nostri tecnici possono fornirti supporto tecnico, inclusa la selezione di frese artigianali, migliorare la durata dell'efficienza e tutte le soluzioni tecniche non standard, per completare un servizio completo per te.
Dettagli
| Luogo di origine: ZhuZhou, Cina | Marchio: JinXin |
| Numero di modello: HRC45 3 flauti | Materiale: carburo |
| Rivestimento: rivestimento TiAIN, stagno, AlTiAiN | Nome prodotto: fresa in metallo duro |
| HRC:45 | Flauto: 3 flauti |
| Adatto per: rame, acciaio inossidabile, acciaio legato, acciaio per utensili | Applicazione: Lavorazione di fresatura |
| Modalità di controllo: sistema di utensili CNC | Spedizione: DHL.TNT.UPS.FEDEX.EMS |
| Supporto personalizzato: OEM, ODM |
Tutti i parametri dettagliati del prodotto
| NO. | Modello | D1(mm) | L1(mm) | D(mm) | L(mm) |
| 1 | D1*4*D14*50L | 1 | 4 | 4 | 50 |
| 2 | D1*12*D4*75L | 4 | 12 | 4 | 75 |
| 3 | D1*20*D4*100L | 4 | 20 | 4 | 100 |
| 4 | D1*15*D6*50L | 6 | 15 | 6 | 50 |
| 5 | D1*24*D6*75L | 6 | 24 | 6 | 75 |
| 6 | D1*30*D6*100L | 6 | 30 | 6 | 100 |
| 7 | D1*20*D8*60L | 8 | 20 | 8 | 60 |
| 8 | D1*30*D8*75L | 8 | 30 | 8 | 75 |
| 9 | D1*35*D8*100L | 8 | 35 | 8 | 100 |
| 10 | D1*26*D10*75L | 10 | 25 | 10 | 75 |
| 11 | D1*40*D10*100L | 10 | 40 | 10 | 100 |
| 12 | D1*30*D12*75L | 12 | 30 | 12 | 75 |
| 13 | D1*40*D12*100L | 12 | 40 | 12 | 100 |
| 14 | D1*40*D14*100L | 14 | 40 | 14 | 100 |
| 15 | D1*16*D16*100L | 16 | 40 | 16 | 100 |
| 16 | D1*45*D18*100L | 18 | 45 | 18 | 100 |
| 17 | D1*45*D20*100L | 20 | 45 | 20 | 100 |
| 18 | D1*45*D6*150L | 6 | 45 | 6 | 150 |
| 19 | D1*50*D8*150L | 8 | 50 | 8 | 150 |
| 20 | D1*60*D10*150L | 10 | 60 | 10 | 150 |
| 21 | D1*60*D12*150L | 12 | 60 | 12 | 150 |
| 22 | D1*70*D14*150L | 14 | 70 | 14 | 150 |
| 23 | D1*70*D16*150L | 16 | 70 | 16 | 150 |
| 24 | D1*70*D18*150L | 18 | 70 | 18 | 150 |
| 25 | D1*70*D20*150L | 20 | 70 | 20 | 150 |
| LAVORAZIONE DI UTENSILI DA TAGLIO QUANTITÀ E SOLUZIONE RICHIESTE | ||
| Domanda | cause | soluzioni |
| rottura del fresa | Se la velocità di avanzamento è troppo elevata, la velocità è troppo lenta | Ridurre la velocità di avanzamento o aumentare la velocità, la velocità normale della macchina per incidere dovrebbe essere superiore a 20000 giri/min. |
| Troppo taglio indennità | ridurre la quantità di taglio | |
| Anche lo strumento si estende lungo e la parte di bloccaggio è troppo piccola | Ridurre al minimo la parte sporgente possibile garantire che il la parte di bloccaggio è più di 4 volte la maniglia | |
| Il tagliente è gravemente usurato | Cambiare l'utensile e riaffilare oppure ridurre la velocità di taglio | |
| La precisione dell'apparecchiatura è troppo scarsa | sostituire l'apparecchio | |
| Il mandrino o l'attrezzatura sono allentati | regolare il mandrino o l'attrezzatura | |
| La superficie di lavorazione è complicata e ci sono troppi angoli morti | Regolazione dei parametri di taglio, modalità di programmazione | |
| Il pezzo non è stabile | migliorare l'apparecchio per garantire che il pezzo sia stabile | |
| Scarsa evacuazione del truciolo e gravi macchie di scheggiatura | Riselezionare il modello dell'utensile e modificare il metodo di raffreddamento | |
| La lama è facile da spezzare durante l'alimentazione la velocità è troppo elevata | La velocità di avanzamento è troppo elevata, il tagliente è troppo affilato o l'angolo della punta è troppo affilato | Ridurre la velocità di avanzamento e lo smusso con una lima in acciaio per realizzare il tagliente opaco |
| Anche la precisione del mandrino lo è scadente o l'installazione è scadente | Sostituire il mandrino, o pulire i detriti nel mandrino | |
| La rigidità dell'apparecchio è troppo povero e la forza di presa non è sufficiente. | Ridurre i parametri di taglio | |
| La forma del pezzo è complicato, e ce ne sono anche molti angoli morti | Modificare i parametri di taglio bassi e cambiare metodo | |
| L'installazione di il pezzo è instabile | Migliorare attrezzature e attrezzature per garantire che il pezzo sia stabile | |
| La direzione di taglio non è corretta | Generalmente viene utilizzata la fresatura rampante | |
| Sono presenti impurità nel materiale | Prestare attenzione al materiale e alla velocità di taglio | |
| La lama è facile da indossare | Anche la velocità di rotazione lo è veloce o la velocità di avanzamento è troppo lenta | Ridurre il numero di giri o aumentare la velocità di avanzamento |
| La precisione del mandrino o l'apparecchio non è alto | Regolare la precisione del mandrino o sostituire l'apparecchio | |
| Scarsa evacuazione dei trucioli e scheggiature appiccicose sul tagliente | Scegli il modello di strumento giusto per migliorare il metodo di rimozione dei trucioli | |
| Il materiale del pezzo è sconosciuto e il modello dell'utensile è selezionato in modo errato | Determinare il materiale, selezionare il modello corrispondente | |
| Il fluido da taglio non è selezionato correttamente | scegliere il fluido da taglio corretto | |
| La direzione di taglio non è corretta | scegli il metodo di fresatura concorde | |
| Povero finitura superficiale | La velocità di avanzamento è troppo veloce oppure la velocità è troppo lenta | Ridurre la velocità di avanzamento o aumentare la velocità |
| L'usura dell'utensile è grave | Cambia strumento | |
| La precisione dello strumento non è elevato dopo la macinazione | Si consigliano nuovi oggetti di scena per la finitura | |
| Accumulo eccessivo di trucioli da taglio | Eliminare i trucioli di taglio e modificare il metodo di raffreddamento | |
| Non è presente alcun dispositivo di raffreddamento del taglio | Utilizzare dispositivi di raffreddamento corretti e necessari (come raffreddamento ad acqua, ecc.) | |
| Lo strumento vibra molto | Scegli dispositivi di presa robusti, ad alta rigidità e precisione elevata e riduci al minimo la lunghezza dell'estensione dell'utensile | |
| Impossibile ottenere l'effetto desiderato | Sarà meglio scegliere un utensile di diametro maggiore oppure una buona macchina per incidere | |
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Asta in carburo di tungsteno Frese in carburo di tungsteno Frese rotative in carburo di tungsteno Sfera in carburo di tungsteno Rullo in carburo di tungsteno Sfera di tungsteno Contrappesi per cilindri in tungsteno Peso da pesca in tungsteno Barre di tungsteno Barra di tungsteno Cubo di tungsteno Piastra/blocco in tungsteno